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磨床在加工時砂輪產(chǎn)生破裂的原因分析及解決方法
更新時間：2021-09-23 點擊次數(shù)：5504次
下面為您講解磨床加工是砂輪產(chǎn)生破裂的原因及解決對策：
一、由砂輪龜裂產(chǎn)生的破裂
1、砂輪孔小或軸大時強硬裝入的場合
解決方法：砂輪孔與軸要能圓滑地裝入，而不能強硬裝入
2、一側使用法蘭盤
解決方法：砂輪法蘭盤應兩側大小*相同，均勻緊固
3、法蘭盤的支撐不均勻(法蘭盤彎曲；鉛灌孔層凸出；法蘭盤的毛刺；砂輪面不平)
解決方法：砂輪法蘭盤 左右兩側都要精加工成所規(guī)定的正確而且平滑的尺寸，砂輪平面部分要精確地進行加工，同時鉛灌孔層不能平面凸出來。
4、兩法蘭盤的尺寸不同時
解決方法：左右兩法蘭盤必須使用同一尺寸的法蘭盤
5、在需要墊片時，沒有墊片或即使用了墊片直徑小后太薄
解決方法：使用強度大，直徑大的墊片
6、在法蘭盤的內(nèi)側面上無凹槽或其直徑小時
解決方法：法蘭盤的內(nèi)側面上必須設有規(guī)定尺寸的凹槽
7、螺帽的緊固力過大
解決方法：法蘭盤的緊固螺帽從確實想把砂輪夾緊的想法出發(fā)，往往緊固用力過大，但用力過大緊固會使法蘭盤歪扭，使砂輪局部的作用力大，所以應適度地緊固
8、只考慮磨削功率濫用砂輪
解決方法：因粒度粗或硬度低的砂輪其強度特別小，所以重磨削等以效率為主的磨削時，需要注意
二、砂輪的線速度過大
砂輪軸的轉速過高時,使用比以往所用砂輪直徑大的砂輪時
解決方法：改變砂輪軸轉速，使砂輪線速度在最高使用線速度的范圍內(nèi)或使用直徑小的砂輪
三、工件卡在工件支架和砂輪之間
1、工件支架調(diào)正不良
解決方法：工件支架和砂輪作業(yè)面之間的間隔為3mm以內(nèi)
2、把工件強硬裝入工件支架和砂輪之間
解決方法：工件由工件支架支撐不能強硬裝入砂輪和工件支架之間
3、沒有設立側面磨削用工件架而進行側面磨削時
解決方法：平形砂輪禁止用于側面磨削，側面磨削使用碗形砂輪，正確設立工件支架
四、磨床的檢查不充分或機床機床不適當
1、軸承松動、主軸彎曲、磨床的精度顯著降低
解決方法：檢查修理磨床，謀求提高其精度
2、砂輪軸的軸徑過小
解決方法：若有大小與軸相當?shù)纳拜?，使用與此相當?shù)纳拜?br />
3、粗糙的荒磨削或砂輪使用方法的錯誤
解決方法：依靠技術熟練者的指導或砂輪使用說明書，進行正確的磨削作業(yè)
五、砂輪的不平衡度過大時
1、砂輪制造廠的平衡檢查不充分
解決方法：在平衡架上，重新校正平衡
2、砂輪含一部分水
解決方法：磨削面在停止注水的狀態(tài)使之空轉
使用砂輪的側面時，砂輪的使用面是有規(guī)定的，嚴禁使用允許使用側面以外的砂輪進行側面磨削
六、砂輪強度小時
使用砂輪的側面時，砂輪的使用面是有規(guī)定的，嚴禁使用允許使用側面以外的砂輪進行側面磨削
七、主軸直徑和砂輪孔徑不合適
砂輪孔徑比標準尺寸過小，而強硬裝到主軸上
解決方法：砂輪孔與主軸之間要有適當?shù)拈g隙嚴禁強硬裝入，把砂輪孔擴大
八、用不合適的砂輪進行側面磨削
使用側面磨削砂輪以外的砂輪時，必須使用用于側面磨削的砂輪(碗形砂輪等)
九、砂輪質(zhì)的變化
砂輪當遇到水災或火災時，樹脂結合劑、橡膠結合劑砂輪等要起質(zhì)的變化
解決方法：確認砂輪進入的途徑，正確保管要考慮砂輪的制造年月日，嚴格進行使用前的各項檢查
十、在半徑方向上破裂成三塊以上的場合
砂輪使用線速度過大；缺少砂輪墊片；砂輪孔過??；法蘭盤形狀不適合和螺釘緊固過緊
解決方法：嚴守按砂輪種類規(guī)定的最高使用線速度，仔細地再檢查以砂輪法蘭盤為主的安裝時的狀態(tài)，正確使用安裝
十一、在半徑方向上破裂成二塊的場合
1、使用前砂輪已有裂紋
解決方法：安裝前進行嚴格檢查
2、過激使用砂輪的側面
解決方法：嚴禁使用砂輪的側面
十二、不規(guī)則破壞
砂輪的質(zhì)量不好；砂輪被重物壓過；砂輪的無理安裝
解決方法：確實保證產(chǎn)品質(zhì)量，進入檢查詳細研究其狀況和嚴禁重物壓在砂輪上安裝要圓滑順當。
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