產(chǎn)品分類(lèi)展示
無(wú)心磨床
S型無(wú)心磨床
NC數(shù)控高精密無(wú)心磨床
數(shù)控高精度無(wú)心磨床
培林式數(shù)控?zé)o心磨床
外圓磨床
S型高精密外圓磨床
NC數(shù)控高精密外圓磨床
高精度進(jìn)口磨床
CNC型數(shù)控外圓磨床
大型數(shù)控外圓磨床
端面外圓磨床
凸輪軸/異型磨床
內(nèi)圓磨床
CNC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床
NC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
數(shù)控立式磨床
VIG-8050立式復(fù)合磨床
VIG-2015立式內(nèi)外圓磨床
VIG-50立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
VIG-120數(shù)控立式磨床
立式中心孔研磨機(jī)
CNC精密外圓段差磨床
工具磨床
磨床配件
中國(guó)臺(tái)灣外圓磨床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成優(yōu)勢(shì)
更新時(shí)間：2016-03-25 點(diǎn)擊次數(shù)：3310次
中國(guó)臺(tái)灣外圓磨床是一款適用于批量加工的精密平面磨床,并具有切槽、臺(tái)階磨削等功能.該設(shè)備前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定T型拼接結(jié)構(gòu),立柱移動(dòng)模式,工作臺(tái)與滑動(dòng)架分離獨(dú)立相對(duì)運(yùn)動(dòng).工作臺(tái)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)、立柱的前后運(yùn)動(dòng)以及磨頭的上下運(yùn)動(dòng),均有交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿傳動(dòng).
中國(guó)臺(tái)灣外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn).
根據(jù)數(shù)控外圓磨床類(lèi)型的不同,適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工.
數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過(guò)程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報(bào)警等的控制功能,菜單式界面輸入簡(jiǎn)便.
本機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng),三根數(shù)控軸分別控制機(jī)床的三軸,能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺(tái)階的自動(dòng)循環(huán)磨削,并且具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給,粗、精、無(wú)火花磨削功能.
1、前主機(jī)座與后主機(jī)座
前主機(jī)座與后主機(jī)座采用工藝較成熟穩(wěn)定的T型拼接結(jié)構(gòu),具有很高的整體剛性和抗震性能,能夠滿足高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求
2、工作臺(tái)
工作臺(tái)采用雙V型滑動(dòng)導(dǎo)軌,據(jù)有較高的剛性和承載力,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠.工作臺(tái)靜壓導(dǎo)軌大幅的提高了磨削的精度和使用壽命,交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制工作臺(tái)運(yùn)動(dòng).
3、立柱與滑動(dòng)架
滑動(dòng)架采用雙V型導(dǎo)軌,后主機(jī)座對(duì)滑動(dòng)架進(jìn)行全行程運(yùn)動(dòng)支撐,導(dǎo)軌采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,具有良好的定位精度、耐磨性.運(yùn)動(dòng)動(dòng)力采用交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿副控制滑動(dòng)架的前后運(yùn)動(dòng).
4、磨頭組
砂輪主軸采用法蘭式高精密動(dòng)靜承支承,并配有獨(dú)立的主軸溫控油箱,使主軸在磨削過(guò)程中始終保持較高的回轉(zhuǎn)精度、剛性與工作穩(wěn)定性.也可定制加裝主軸變頻來(lái)改變主軸轉(zhuǎn)速,提高磨削效率.磨頭組進(jìn)給系統(tǒng)采用帶制動(dòng)的內(nèi)置編碼器交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿控制磨頭組作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
5、潤(rùn)滑及防護(hù)
獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤(rùn)滑.并具有失壓報(bào)警功能.配有全密封防護(hù)罩,有效防止了磨削液濺出機(jī)臺(tái),并使塵霧對(duì)環(huán)境的影響降至zui低,確保環(huán)境整潔和操作人員身體健康
中國(guó)臺(tái)灣外圓磨床產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu)
1 機(jī)體采用米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時(shí)效處理后再加工.
2 滑軌經(jīng)研磨后,再精細(xì)鏟花,機(jī)體材質(zhì)穩(wěn)定,列變形之慮,耐磨耗性優(yōu)異.
直進(jìn)研磨
小量生產(chǎn)時(shí),自動(dòng)進(jìn)給配合無(wú)火花研磨,可得到良好的研磨品質(zhì),大量生產(chǎn)時(shí),二段式自動(dòng)進(jìn)給加上自動(dòng)外徑測(cè)量器(特別附件),可提供*的產(chǎn)量和研磨品質(zhì).
肩部研磨
1 工作物外徑與其肩部研磨可一次完成.
2 工作物由二頂心支撐且可將砂輪改裝在砂輪頭的右側(cè)并旋轉(zhuǎn)角度研磨.
橫進(jìn)研磨
自動(dòng)間歇進(jìn)給配合油壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái),使工作物得到zui有效果的橫進(jìn)研磨.
1 可選擇自動(dòng)及手動(dòng)進(jìn)給模式.
端面研磨
1 將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下,換上三爪或四爪夾頭改變定位梢的位置,即可使夾頭旋轉(zhuǎn)民,并將其固定在90訂的位置即可作端面研磨.
斜度研磨
1 工作物可由夾頭或二頂心支撐,工作臺(tái)與砂輪頭均可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易.
內(nèi)徑研磨
1 使用鉸鏈型號(hào)的內(nèi)徑研磨裝置(特別附件)研磨內(nèi)徑,只要將內(nèi)徑研磨主軸接拉下、固定、即可研磨.
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