產(chǎn)品分類展示
無心磨床
S型無心磨床
NC數(shù)控高精密無心磨床
數(shù)控高精度無心磨床
培林式數(shù)控?zé)o心磨床
外圓磨床
S型高精密外圓磨床
NC數(shù)控高精密外圓磨床
高精度進(jìn)口磨床
CNC型數(shù)控外圓磨床
大型數(shù)控外圓磨床
端面外圓磨床
凸輪軸/異型磨床
內(nèi)圓磨床
CNC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床
NC型數(shù)控內(nèi)圓磨床
臥式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
數(shù)控立式磨床
VIG-8050立式復(fù)合磨床
VIG-2015立式內(nèi)外圓磨床
VIG-50立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
VIG-120數(shù)控立式磨床
立式中心孔研磨機(jī)
CNC精密外圓段差磨床
工具磨床
磨床配件
高精密無心磨床：精密加工的利器
更新時(shí)間：2025-02-21 點(diǎn)擊次數(shù)：259次
高精密無心磨床作為一種高精度、高效率的磨削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于軸承、汽車、航空航天等領(lǐng)域，用于加工圓柱形、圓錐形等各類高精度零件。
一、無心磨床的特點(diǎn)
1、高精度：采用高剛性床身、精密主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，以及高精度砂輪修整技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)甚至亞微米級(jí)的加工精度。
2、高效率：采用數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，效率遠(yuǎn)高于普通磨床。
3、高穩(wěn)定性：采用先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)和溫度補(bǔ)償技術(shù)，確保設(shè)備長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
4、操作簡便：配備人機(jī)界面友好的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單易學(xué)。
二、主要應(yīng)用
高精密無心磨床廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
1、軸承行業(yè)：用于加工軸承內(nèi)外圈、滾子等零件。
2、汽車行業(yè)：用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱零件、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零件等。
3、航空航天：用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件、起落架零件、液壓系統(tǒng)零件等。
4、其他領(lǐng)域：如醫(yī)療器械、精密儀器、電子元件等。
三、設(shè)備選型
選擇高精密無心磨床時(shí)，需要考慮以下因素：
1、加工零件：包括零件的材料、形狀、尺寸、精度要求等。
2、生產(chǎn)效率：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的加工效率和自動(dòng)化程度。
3、設(shè)備預(yù)算：不同品牌、型號(hào)的高精密無心磨床價(jià)格差異較大。
4、售后服務(wù)：選擇信譽(yù)良好的品牌，確保售后服務(wù)的及時(shí)性和專業(yè)性。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、日常維護(hù)：包括清潔設(shè)備、檢查潤滑情況、緊固松動(dòng)的部件等。
2、定期保養(yǎng)：包括更換潤滑油、清洗液壓系統(tǒng)、檢查電氣系統(tǒng)等。
3、專業(yè)維護(hù)：定期聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備檢修和精度校準(zhǔn)。
五、發(fā)展趨勢(shì)
1、更高精度：采用更先進(jìn)的加工技術(shù)和控制技術(shù)，進(jìn)一步提高加工精度。
2、更高效率：開發(fā)更高效的磨削工藝和自動(dòng)化技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。
3、更智能化：集成傳感器和人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和智能控制。
4、更環(huán)保：采用節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)理念和制造工藝，減少能源消耗和環(huán)境污染。
高精密無心磨床是現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備，其技術(shù)水平直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
會(huì)員_a.png)